一．简介：该试验台主要用于汽车传动轴用焊管的静态扭转力学性能试验，满足中华人民共和国GB/T10128-1988金属室温扭转试验方法，符合汽车行业标准《QC/T523-XXXX 汽车传动轴台架试验方法》，完成钢管的静扭转刚性试验和静扭转强度试验。试验台通过相应夹具联接安装,在试验机允许最大扭矩范围内,还可进行各种轴类零件、结构件及各类材料试样的静态扭转试验。
二．试验台结构及功能：
该试验台主要由主机、伺服控制器（包括扭矩和角度两个闭环控制回路）、计算机及其试验软件组成。
1．主机：
（1）主机为机架钢制平台结构，工作台上面安装各执行机构，上面设有安全防护罩，试验状态下，可将试件罩起，起到安全保护作用。
（2）进口伺服电机和国产低速大扭矩减速装置组成的加载装置安装于平台的一端。
伺服电机运行平稳，控制精度高，可实现正反向的任意加载控制，大扭矩减速装置在保证低速加载的同时，保证了试验所需的扭矩。
（3）试验台尾部为扭矩输出装置，该装置可调整前后距离，便于不同长度的试件的安装。
（5）扭矩输出装置安装在直线导轨上，用于传动轴扭转试验时进行轴向位移的自动补偿。
（6）由伺服电机和减速机构组成的低速扭矩驱动装置，其输出端配置扭矩传感器，用于扭矩的测量和控制，配置高精度光电编码器用于测量试件在试验过程中产生的角度变形，并进行转角控制。
（7）带防护罩等安全保护装置。
（8）具有过载、试验断裂、超设定、试验结束等保护或自动停机功能。
（9）工作台满足传动轴焊管长度的使用要求。
2．伺服控制器：
（1）配置扭矩和角度两个闭环控制回路，具有等速率试验转角、等速率试验扭矩等控制方式，不但可完成常规的扭转强度、刚度等试验，同时可完成各类保载、松弛等试验，有效满足各轴类试样的静态扭矩试验。
（2）全自动控制整个试验过程，用户可自编试验程序，具有系统的试验参数文件系统，升级方便。
3．计算机及其试验软件：
（1）计算机为联想品牌机器，其配置为：内存1G、250G硬盘、19”纯屏彩显、操作系统WindowsXP，全中文操作界面。
（2）配置HPA4彩色打印机。
（3）数据采集、处理软件。计算机屏幕显示试验数据，绘制时间—扭矩、时间—转角、转角—扭矩试验曲线，计算机自动数据处理，并打印试验报告。试验数据可以ASCII码形式存贮，便于用户方便使用其它数据处理软件进行二次数据处理。
三．主要技术性能指标：
1．最大静态扭矩：±3kNm，示值精度不大于±1%。
2．输出转速：0—720度/min，控制精度±1%。
3．加载器最大旋转角：无限制。
4．转角分辨率：1分。
5．光电编码器规格：3000线/转。
6．传动轴长度调节范围:0—600mm。
7．控制方式：扭矩控制或转角控制。
8．系统具有超载、试件断裂等保护功能。
9．计算机屏幕显示各种试验参数实时值和相关曲线。
10．打印机打印试验报表和曲线。
四．系统主要配置清单：
1．主机 一台
2．工作平台 一件
3．试验附具 一套
4．伺服电机（日本松下或台湾） 一台
5．伺服控制器（日本松下或台湾） 一台
6．主减速机 一台
7．扭矩传感器 一件
8．光电编码器 一件
9．电测、电控、配套电源等控制单元 一套
10．联想计算机 一台
11．HPA4彩色打印机 一台
12．数据采集、处理软件 一套
13. A/D板、I/O板 一套
14.光电编码器采集板 一套
15.数字伺服驱动控制板 一套
16.标定装置 一套
17.输入端固定装置 一套
18. 输出端固定装置 一件
19．直线导轨副 一套
20．控制电板 一件
21.接插件及各类电线电缆 一套
五．报价： 万
六．交货期：50天
七．技术情报和资料的保密：
1． 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效。
2．我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
八．验收、安装、调试和培训：
1．验收
(a)设备分为初验收和终验收，初验收在供方现场进行，终验收在需方现场进行。
(b)验收标准：设备的初验收和终验收均以供需双方签署的本技术协议为依据。
(c)供方向需方出具设备的装箱单、使用说明书、合格证等资料。
2．安装调试
设备的运输由供方负责，费用由供方承担。设备到达后，设备的卸货与就位由需方完成，费用由需方自己承担。安装、接线、调试由供方负责。供方人员在需方调试时，需方应向供方调试人员提供必要的相应的帮助。
3．人员培训
设备在供方验收时，供方负责对需方的人员免费进行技术培训，使其达到独立安全操作、调整使用、日常维修维护和快速排除故障的能力；供方要求需方上述人员应具备相应的素质。
十一 质量保证：
设备在需方现场正式验收合格后，才视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起壹年。在三包期内，供方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。所更换的部件三包期从更换之日起重新计算。保修期外设备在使用过程中发生故障，供方及时为需方服务，积极协助需方完成维修任务，并提供终身服务。
十二．其他：本技术方案未描述之处双方协商确定。
