YES系列数显式井盖压力试验机方案建议书-济南金力试验仪器有限公司整理发布

一、    主要用途及适用范围

本试验机利用液压施加试验力，试验数据准确可靠，为了保证试验机的试验力读数有较高的准确性，本机采用油压传感器测力，经放大处理后，数字显示试验力、力峰值以及加荷速率。油源位于控制柜下部，内装有双流量变压柱塞泵，由电机带动运转。液压系统主要由手动控制，操作更方便，安全可靠。

该试验机主要用于铸铁或混凝土井盖的抗压强度试验，其设计和制造依据是《液压式压力试验机》GB/T3722及《试验机通用技术要求》GB/T2611。

符合以下标准及条款的要求。

（1）JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》的附录A；

（2）JC/T948-2005《钢纤维混凝土水箅盖》的附录A；

（3）CJ/T3012-1993《铸铁检查井盖》的7.2条；

（4）CJ/T211-2005《聚合物基复合材料检查井盖》的6.3.2、6.3.3条；

（5）CJ/T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》的6.2.3、6.2.4条；

（6）CJ/T130-2001《再生树脂复合材料水箅》6.2.3、6.2.4条；

（7）CJ/T212-2005《聚合物基复合材料水箅》6.3.2、6.3.3条。

二、    主要规格、技术参数及指标

三、        试验机正常工作条件

  3.1 在室温10-35℃范围内；相对湿度不大于80%

  3.2 电源电压波动不超过额定电压的±10%

  3.3 电源频率50Hz

  3.4 工作环境无冲击、振动

  3.5 无明显电磁场干扰，周围无腐蚀性介质

  3.6 在稳固的基础上水平安装，其水平度为0.2/1000

  3.7 供电电源功率不小于2kW

四、结构特征与工作原理

 4.1 主机结构与工作原理

 4.1.1主机结构

由上压板、下压板、四根立柱组成一个固定的框架，油缸活塞用螺钉固定在下压板上，以上为主机的主要组成部分，用螺钉固定在底座上。

4.1.2主机工作原理

液压油由进油管进入油缸底部时活塞上升，处于上、下压盘之间的压缩试样完成试验，整个试验过程由手动控制。活塞上下行程限位控制.

 4.2油源部分工作原理

电机带动油泵旋转，油箱内的液压油经油泵进入送油阀，再有送油阀经电磁换向阀进入油缸。手动送油阀控制进入油缸的流量，实现控制试验的加荷速率。换向阀控制油缸活塞的上升下降，从而实现加荷和卸载.

五、     数显部分

使用过程中应将数显表后面板连接线与主机、传感器线连接好，并将数显表电源开关打开。

准备完毕后，在上下压盘间放好垫铁或试样，打开数显表使其进入工作屏幕后，调整好试验力显示零点及标定值，打开油泵开关，油泵开始工作，关闭回油阀，打开送油阀，换向阀开关选择上升活塞开始上升，缓慢加载至所需力值，试样破型后，换向开关旋回中位加载即停止，记录试验数据。换向开关旋回下降位置，活塞复位后再将换向开关旋转至中位，等待下一次试验。紧急情况可打开回油阀卸荷。

具体操作方法：

1、接好油源总电源线

2、打开数显表电源，进入试验设置屏幕，按数显表清零按钮，使当前试验力设置为零

3、将试件放入上下压盘中间，将换向开关旋转至中位，打开油泵开按钮，指示灯亮，油泵工作。

4、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，将换向开关旋转至上升，使活塞缓慢上升，进行加荷试验，试验结束后显示试验力峰值，即显示试件在加荷时所受最大力值，并记录。

注意事项：

1、每次开机后，打开电源总开关，不要开油泵开关，打开数显表开关，输入参数后显示屏幕，预热3分钟方可使用。

2、每次试验前必须进行零调整，用手动阀升起活塞后，将所显示试验力调到零。

3、如发现电机异常声音或工作活塞不能升降，请立即关机进行检查，是否上下限位不起作用。

4、其余部分发生故障应尽快通知厂家处理。

活塞行程有限位装置，到达限位自动卸荷，此时，换向阀指示灯不亮。

工作压力有负荷保护，超负荷3％自动停机。