1、主要用途与适用范围
本试验机主要用于钢绞线拉伸试验，采用油缸下置式主机，配有试样液压夹持系统，外形美观，操作方便。本机利用液压施加试验力，试验数据准确可靠，为了保证试验机的试验力读数有较高的准确性，本机采用油压传感器测力，经放大处理后，屏幕显示试验力、力峰值,加荷速率。油源位于控制柜下部，内装有双流量变压柱塞泵，由电机带动运转。液压系统主要由手动控制，操作更方便，安全可靠。实现试验数据的PC机自动采集、存储与屏幕显示，可以按照国家标准GB/T5224-1995《预应力混凝土用钢绞线》的要求完成数据处理，可以实现弹性模量、屈服强度、延伸率的精确测量，提高钢绞线拉伸试验的可信性。试验过程完全符合的要求，专用计算机软件实现了全屏幕中文窗口显示，实时显示试验力、试验力峰值、试验力-时间曲线，所有数据处理均可由一只鼠标完成。试验结束后，可按GB/T5224-1995要求对试验结果进行数据处理。处理结果可以打印记录，也可以标准数据文件的形式进行磁盘存储，为试验结果的数据库管理与网络间传输打下了基础。是生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。
2、主要技术规格：
A、最大试验力：600kN
B、试验力测量范围：4%-100%FS
C、试验力准确度：±1%
D、拉伸钳口间最大距离：850mm（不包括活塞最大行程）
E、试样夹持直径：φ9.5-φ12.7mm、φ12.7-φ15.4mm
F、压缩空间两拉杠有效间距：650mm
G、试验机外形尺寸
主机：1200mm×900mm×3440mm（试台升到最高处）
整机：2970mm×900mm×3440mm
3、 结构特征与工作原理
微机屏显式钢绞线拉力试验机是由主机、屏显油源部分以及计算机显示部分组成。
3.1、主机
主机由底座（内装主工作油缸）、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。试台和上横梁通过立柱连接成一个刚性框架，试台和主工作活塞通过螺钉连接。上横梁和下横梁组成了拉伸空间，该空间的调整是由下横梁通过蜗轮、蜗杆在丝杠副上的上下移动实现的。上钳口座与下钳口座之间为拉伸区域。钳口座内装有钳口，通过更换不同的钳口可以夹持不同的钢绞线试样进行试验。
主机主要具有以下特点：
* 主机采用蜗轮蜗杆传动实现横梁升降，传动平稳，移动速度快，便于快速调整试验空间；
* 油缸下置，结构紧凑，高度小，重心低，减小了试样断后的震动，同时具有较大的试验空间；
* 钳口选用特殊材料经专门工艺处理，不滑移，不崩牙，安全方便。
3.2、计算机屏显部分
* 微机屏幕显示，负荷及变形自动标定，试验量程自动无冲击转换，自动存储数据和结果处理，数据和曲线动态显示，软件操作简单，界面友好，试验步骤详细方便，更适合教学和工程检测试验；
* 一台主机可以同时最多配置4个力传感器，量程从12kN—600kN，用户可根据需要随时更换；
* 一台主机可以最多配置8个变形传感器(电子引伸计)，用户可根据需要随时更换；
* 程序采用开放的数据库结构定义，标准配置包含国标GB/T5224-1995《预应力混凝土用钢绞线》试验方法，还可根据用户要求定制特殊的试验方法；
* 分档或不分档数码显示拉试验力及峰值，精度为每档量程20%开始示值的±1%(分档)或全量程的2%示值的±1%(不分档)，可自动标定；
* 分4档或不分档数码显示变形，精度为每档量程20%开始±0.5%FS(分档)或全量程的2%示值的±0.5%(不分档)，可自动标定；
* 同时记录力-时间，变形-时间，力-变形和力-位移试验曲线，可随时切换观察，任意放大缩小，水平或垂直移动，实时高速采样；
* 采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等(试验方法不同，分析的数据也会不同)，在自动分析的基础上，还可以人工干修正分析结果，提高分析的准确性；
* 试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线，内置报表管理器，用户可根据需要自定义报表格式，打印试验报告；
* 保留数据接口，可直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络；
* 支持屏幕触摸操作，绘图仪输出试验曲线；
5、主要配置：
A、试验机主机一台
B、油源控制柜一套
C、联想品牌计算机、惠普喷墨打印机一套
D、测控软件一套
E、力传感器一只
F、电子引申计一只
H、拉伸用钢绞线专用钳口φ9.5-φ12.7mm、φ12.7-φ15.4mm各一套
