3.3.1 额定载荷范围
悬置软垫主要工作方向的额定载荷变化范围不大于±20%。
3.3.2 静刚度
3.3.2.1 静刚度是当载荷缓慢的施加于悬置软垫，其变形速度控制在1cm/min左右，橡胶的变形量不超过它厚度的20%的情况下所测得的受力与变形之比。
3.3.2.2 悬置软垫三个方向的静刚度值，其变化范围不大于±15%。
3.3.3 动刚度
3.3.3.1 悬置软垫在5 Hz～60 Hz的频率和不超过橡胶厚度5%的振幅的交变载荷作用下，测得的受力与变形之比。
3.3.3.2 悬置软垫三个方向的动刚度值，其变化范围不大于±15%。
3.3.4 蠕变性能
3.3.4.1 常温持久变形：悬置软垫在室温23 ℃±2 ℃条件下，在主要承载方向上施加额定载荷，经过1min后开始测量，持续1000 min后，其永久变形量应不大于1.0 mm；
3.3.4.2 高温持久变形：悬置软垫在室温80 ℃±3 ℃条件下，在主要承载方向上施加额定载荷，经过1min后开始测量，持续1000 min后，其永久变形量应不大于1.8 mm。
3.3.5疲劳强度性能
模拟实际安装方式，预加静载荷，激振频率约5 Hz，试验温度20 ℃，疲劳强度次数2×105，须满足下列要求：
a) 无龟裂、剥落现象；
b) 静刚度变化率小于20% ；
c) 永久变形量小于3mm。
3.3.6 硫化粘结强度
硫化粘结强度大于3 MPa，成品在静拉力作用下的脱结力大于26 kN。
3.3.7 老化系数
老化系数（70 ℃×96 h）大于0.7。
3.3.8 硬度
悬置软垫的橡胶硬度值变化不大于(邵氏A)±2。
4 试验方法
4.1 疲劳试验
模拟实际安装方式，预加额定静载荷，激振频率约5 Hz，试验温度20℃，疲劳强度次数2×105，强度应能满足3.3.5要求。
4.2 刚度试验
为达到隔振要求必须满足技术要求中提出的各方向静、动刚度值，测压缩方向的刚度时可直接将悬置软垫固定到试验台上；测另两个剪切方向的刚度时，为抵消力矩作用应将两个悬置软垫并联固定到试验台上。
4.2.1 静刚度试验
将悬置软垫固定在试验台上，然后缓慢加载及卸载，变形速度不超过1 cm/min ，变形范围不超过橡胶厚度的20% ，测出受力与变形之比即为静刚度。
4.2.2 动刚度试验
将悬置软垫固定在试验台上， 对其施加一定预载荷， 然后在频率范围5 Hz～60 Hz内以步长
5 Hz进行激振，振幅不超过橡胶厚度的5% ，测出受力与变形之比即为动刚度。
4.3 破坏试验
在万能拉压试验机上，将悬置软垫的金属件固定后缓慢施加拉力至破坏状态，要求金属件表面积至少有70% 的橡胶附着，并且脱结力大于26 kN。
这里请注意的是：
关键三种试验仪器
静刚度 载荷如何规定
动刚度 预载荷如何规定多大 振动源 记数器
蠕变性能 额定载荷如何规定多大
疲劳强度性能 预加额定静载荷如何规定多大
