1、变径螺旋弹簧:它用于一些特殊场合,变径弹簧的材料一般为圆截面材料,而且大部分承受压缩载荷。
2、片类弹簧:这种弹簧的材料为弹簧用带材(或板材),在专用设备或通用压力加工机床上,通过相应的模具加工出来的。
3、在安装空间受到限制时,常采用矩形截面材料的弹簧,因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。这类弹簧与圆截面材料的弹簧相比,在同样的空间,他的截面积大,因此它吸收的能量也大,它可用于重型机械、冲压模具或刚度特别大的弹簧。
4、蝶形弹簧尺寸小、重量轻,广泛用于缓冲、避振等场合,并在冲压模、阀类离合器紧固件以及石油和地质工程机械上获得普遍应用。
5、中凸形螺旋压缩弹w由于两端较小的簧m能嵌入到中间圈之中,Ph以可获得较大的变形量。例如有些中凸形汽车制动器弹簧,平时一直处于并紧状态,打开汽车阀门,弹簧恢复变形,带动制动器对汽车进行制动。理发用的推子也是利用中凸形螺旋弹簧这一特点,在有效的空间获得较大的变形和应力。
6、蜗卷螺旋弹簧与圆锥螺旋弹簧的作用相似,它承受压力吸收的能量大,由于制造困难,仅用于受空间限制的特殊情况。平面蜗卷弹簧圈数较多,变形量较大,能储存较大的能量,多用于压紧弹簧和仪器仪表中的储能元件。
7、板弹簧可用单片弹簧钢板或多片叠加而成,其缓冲和减震性能好,尤其是多板弹簧的减震性能强,主要用于汽车、拖拉机和铁道车辆的悬挂装置。
8、不等节距螺旋弹簧主要用于摩托车及小型客车的悬架弹簧和高速发动机气门弹簧等。在同一件弹簧上同时既能满足变形量小时刚度小,又能满足变形量大时刚度大的要求。不等节距弹簧恰好能满足这些特殊要求。
9、扭杆弹簧实际上是一根受扭矩作用的用弹性材料制成的直杆,它的单位体积变形能量大,主要用于各种车辆的悬挂装置。
10、环形弹簧由带有内锥面的外圆环和带有外锥面的内圆环配合而成,内外圆环的对数根据承受载荷的大小和变形的要求来决定。环形弹簧有很高的减振能力,主要用于重型设备和缓冲装置。
11、线弹簧是由弹簧线材制造的各种的各种线性弹簧,一般用冷拔弹簧钢丝制造。线弹簧多用于载荷特性没有严格要求的场合,线弹簧的截面常为圆形,所以其载荷役有方向限制,在各个方向都具有相同的抗弯刚度。
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