性能测定结果数值的修约
国际标准只对断后伸长率这一性能测定结果的数值规定了修约的要求（修约间隔为0.5%)。对于其他性能的测定结果数值没有规定具体修约要求。标准中的20保留了旧国标的规定，但对部分性能数值的修约间隔进行了修改。12种性能测定结果数值的修约要求在标准的表5中规定。
因为性能测定结果数值一般都通过测量和运算而得，由于数字的特点，数值可能出现多位或无穷多位，但这些数字并不是都具有实际意义。在表达或书写这些数值时，只能根据使用的测定方法（包括用于测量的设备仪器）可能达到的准确度，写出有限多位数。这就要求对结果数值进行修约的原因。
对性能测定结果数值进行修约目的是将结果数值中无意义的数字修约，以便达到表达结果数值的规范化。修约的方法应按照国标GB/T 8170-1987进行修约，见第四章第二节。
十三、试验结果处理
国际标准没有规定这方面的内容，标准中的22是保留了旧国标的规定内容，但有所修改。
标准中的22.1规定了重试的情况，其一，试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上，而且断后伸长率小于规定最小值情况。出现这种情况，试样报废，重做同样数量试样试验。如果试样断在标距外或断在机械刻划的标记上，而其断后伸长率等于或大于规定最小值，试样不应报废，试验数据有效。试样断在机械刻划的标距标圮上的情况，有可能是由于刻划标距标记过重，致使损伤了试样，引起应力集中使试样过早断裂。打小冲点的冲头，划小划线的划线器都应避免尖锐和锋利，标记的深浅要适当，避免损伤试样，但试验后又能识别。
试样断于标距外，可能由于过渡半径偏小，过渡弧与试样平行长度连接欠连续光滑，这些在平行长度端附近会引起应力集中，造成断在标距外。由于允许试样平行长度的直径形状公差，宽度和厚度的形状公差，这些形状公差在平行长度端部附近形成了最小原始横截面，引起应力升高，造成断于标距外。如果断在标距外的情况经常发生，建议机加工试样时通过机加工使试样在形状公差范围内在平行长度中间附近形成最小横截面，以此引导在标距中间处断裂。
试样断在标距外和断在机械刻划的标距标记上的情况，仅当断后伸长率小于规定最小值时，试样报废，重做同样试样数量的试验，如果断后伸长率等于或大于规定最小值，而其他性能不合格的，则不在重试的范围，试验数据有效。
试验时试验设备仪器发生了故障（包括中途突然停电），影响了试验结果，例如造成性能不合格，无法测得试验数据等，试样报废并重做同样试样数量的试验。如果试验设备仪器发生了故障，但故障排除后继续完成试验，性能仍然合格．这种情况，试验数据为有效。
用于拉伸试验的试样应完好无缺陷，但在实际中并不能完全做到试样完好无缺陷，在试验后显现出肉眼可见的冶金缺陷。由于拉伸试验并不是用以检验试样的缺陷，遇到显现出肉眼可见冶金缺陷情况，应在试验记录和报告中注明缺陷类型（例如分层，气泡，夹渣，缩孑L等）。如果因为冶金缺陷的显现而使拉伸性能不合格，这种情况建议经双方协商重做同样数量的试验。
拉伸试验试样出现两个或两个以上的缩颈的情况不常见，主要对断后伸长率有影响。出现了这种情况应在试验记录和报告中注明。
